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注塑产品色差控制

2020-03-09

       色(se)差(cha)是(shi)注塑中常见的(de)缺陷,色(se)差(cha)影(ying)响因(yin)素众多,涉(she)及(ji)原料树脂、色(se)母、色(se)母同原料的(de)混合、注塑工艺(yi)、注塑机等,在(zai)实(shi)际的(de)生(sheng)产过程(cheng)中我们一般(ban)从(cong)以下五个方面来(lai)进行色(se)差(cha)的(de)控(kong)制。
   1.消除注塑机及模具因素的影响
   要选择与注塑(su)主品容量相当的注塑(su)机(ji),如果注塑(su)机(ji)存在(zai)物料死角等(deng)问题,最好更换(huan)设备。对(dui)于模具浇注系统、排气槽(cao)等(deng)造成色差(cha)的,可通过(guo)相应部(bu)分(fen)模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑(su)机(ji)及(ji)模具问题才可以(yi)组织生产(chan),以(yi)削减问题的复杂性。
   2.消除原料树脂、色母的影响
   控(kong)制原材料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)彻底解决色(se)(se)(se)(se)差(cha)的(de)关键。因此,尤(you)其是(shi)生产浅色(se)(se)(se)(se)制品(pin)时,不(bu)能忽视原料(liao)(liao)(liao)(liao)树(shu)(shu)脂(zhi)的(de)热(re)(re)稳(wen)定性不(bu)同对制品(pin)色(se)(se)(se)(se)泽波动带来(lai)的(de)明(ming)显影响。鉴(jian)于大多数注(zhu)塑生产厂(chang)家本(ben)身并不(bu)生产塑料(liao)(liao)(liao)(liao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)(liao)或色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu),这样,可(ke)将注(zhu)意的(de)焦点(dian)放在(zai)生产管(guan)理(li)和原材料(liao)(liao)(liao)(liao)检验(yan)上。即加强原材料(liao)(liao)(liao)(liao)入(ru)库的(de)检验(yan);生产中同一产品(pin)尽可(ke)能采用同一厂(chang)家、同一牌(pai)号母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)生产;对于色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu),我们(men)在(zai)批量(liang)生产前(qian)要(yao)进(jin)行抽检试色(se)(se)(se)(se),既要(yao)同上次校对,又要(yao)在(zai)本(ben)次中比较(jiao),如果颜色(se)(se)(se)(se)相差(cha)不(bu)大,可(ke)认为合(he)格,如同批次色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)有轻微色(se)(se)(se)(se)差(cha),可(ke)将色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)重新(xin)混合(he)后再使用,以减少色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)本(ben)身混合(he)不(bu)均造成(cheng)的(de)色(se)(se)(se)(se)差(cha)。同时,我们(men)还需重点(dian)检验(yan)原料(liao)(liao)(liao)(liao)树(shu)(shu)脂(zhi)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)的(de)热(re)(re)稳(wen)定性,对于热(re)(re)稳(wen)定性不(bu)佳的(de),我们(men)建议(yi)厂(chang)家进(jin)行调(diao)换。
   3.减少料筒温度对色差的影响
   生(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)中常常会遇到因(yin)某个加(jia)(jia)热圈损坏(huai)失(shi)(shi)(shi)效,或是加(jia)(jia)热控(kong)(kong)制部分(fen)失(shi)(shi)(shi)控(kong)(kong)长烧造成料筒温度(du)剧烈(lie)变化从而产(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)色(se)差(cha)。这(zhei)(zhei)类原因(yin)产(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)色(se)差(cha)很容易判定(ding),一般加(jia)(jia)热圈损坏(huai)失(shi)(shi)(shi)效产(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)色(se)差(cha)的(de)同时会伴随着(zhe)塑化不均现(xian)象,而加(jia)(jia)热控(kong)(kong)制部分(fen)失(shi)(shi)(shi)控(kong)(kong)长烧常伴随着(zhe)产(chan)品气斑(ban)、严重变色(se)甚至(zhi)焦化现(xian)象。因(yin)此(ci)生(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)中需经常检查加(jia)(jia)热部分(fen),发现(xian)加(jia)(jia)热部分(fen)损坏(huai)或失(shi)(shi)(shi)控(kong)(kong)时及时更换维修,以减少(shao)这(zhei)(zhei)类色(se)差(cha)产(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)几率。
   4.减少注塑工艺调整时的影响
   非色差原因(yin)(yin)需调整(zheng)注(zhu)塑(su)工艺(yi)参(can)(can)数时,尽(jin)可能(neng)不改(gai)变(bian)注(zhu)塑(su)温(wen)度、背压、注(zhu)塑(su)周期及色母加(jia)入量,调整(zheng)同时还需观察(cha)工艺(yi)参(can)(can)数改(gai)变(bian)对色泽(ze)的(de)(de)影响(xiang),如发现色差应及时调整(zheng)。尽(jin)可能(neng)避免使用高注(zhu)射速度、高背压等引起强剪切作(zuo)用的(de)(de)注(zhu)塑(su)工艺(yi),防(fang)止因(yin)(yin)局部过(guo)热或热分(fen)(fen)解等因(yin)(yin)素造成的(de)(de)色差。严格(ge)控(kong)制料筒各加(jia)热段(duan)温(wen)度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的(de)(de)加(jia)热部分(fen)(fen)。

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